Достоинства и недостатки мини-бетонных заводов

Бетон – наиболее часто используемый строительный материал. Он чрезвычайно прочен, функционален и обладает множеством других положительных качеств, которые необходимы стройматериалу.

Поэтому тема бетонных заводов не теряет актуальности на протяжении многих лет.

Сегодня множество компаний занимаются производством установок для изготовления бетона. Наиболее популярными являются всевозможные бетонные мини-заводы.

Компактные установки для производства бетона имеют как достоинства, так и недостатки, обусловленные конструкцией и различными свойствами, присущими такой технике. В первую очередь стоит обратить внимание на производительность.

Она несколько ниже, чем у обычных производств. Например, компания «Металлист Промстрой» производит и реализует компактные заводы по изготовлению бетона, производительность которых колеблется в пределах от 10 м3/ч до 20 м3/ч.

Этого может быть достаточно для небольшой стройки, но для промышленных масштабов будет маловато.

Также к достоинствам установок по производству бетона можно отнести их компактность и то, что требуется очень малое количество времени на подготовку к началу работы.

Современный и надежный посевной комплекс Джон Дир 1830 имеет уникальные эксплуатационные характеристики и легок в обращении.

Вы можете прочитать статью о технических характеристиках посевных комплексов Кузбасс.

Кроме того, стоимость их на порядок ниже, чем обычных заводов. Например, цена бетонного мини-завода МП-10С в летнем исполнении начинается от 2,2 млн руб.

А габаритные установки Elkon производят 120-130 м3/ч, но цена одного такого производства достигает порой 15 млн руб. (Elkomix 135 – 13 млн руб.)

Параметры и составные части мини-бетонного завода

Типичный компактный завод для производства состоит из следующих составных частей:

• рама, на которой крепится устройство для смешивания бетона;
• подъёмник скипового типа;
• бункер для размещения заполнителей;
• устройство для смешивания бетона;
• дозатор, регулирующий подачу воды и различных добавок;
• дозатор, регулирующий подачу цемента;
• компрессор, создающий давление в системе подачи;
• фильтрующий элемент;
• силос цемента.

В зависимости от конкретной модели и модификации комплектация может существенно отличаться.

Если производство предназначено для круглогодичной эксплуатации, то в конструкции присутствуют различные обогревающие элементы, сэндвич-панели для утепления (на крыше и стенках).

Также может присутствовать своя собственная система отопления с циркулирующим в ней теплоносителем. Стоимость всесезонного мини-завода несколько выше обычного, летнего варианта.

Например, цена МП-20С, предназначенного для круглогодичной эксплуатации (производства «Металлист Промстрой»), начинается от 3,5 млн руб.

Степень автоматизации производства

Различаются бетонные производства степенью автоматизации. Химические добавки и цемент могут подаваться как в ручном режиме, так и при помощи различных средств доставки – скиповой подачи и других.

Например, РБУ-2Г-15Б снабжается как раз скиповой системой подачи сыпучих материалов, что существенно ускоряет процесс производства. Стоимость данной модели составляет 650 тыс. руб.

Различные действия могут выполняться как при помощи мускульной силы человека (закрытие затворов), так и с использованием пневматики. Особенно выделяется на фоне остальных продукция компании Elkon.

По желанию заказчика продукция может оснащаться самыми разными опциями. Например, модель Quick Master 35, которая подает на выход в час около 25 м3 бетона, может оснащаться следующими опциями автоматизации:

• пультом управления производства Siemens, который позволяет программировать завод на выполнение определенных действий. Также в данном комплекте присутствует принтер Dell;
• датчиками-дозаторами химдобавок, заполнителей, цемента.

Данные устройства позволяют отслеживать и регулировать содержание определенных присадок в растворе.

Также нередко АСУ завода может интегрироваться с различными бухгалтерскими программами, такими как 1С Бухгалтерия.

Тип смесителя, которым могут оснащаться бетонные заводы
Различные заводы по производству бетона могут снабжаться смесителями самой разной конструкции:

• смеситель планетарно-роторный;
• смеситель роторный;
• смеситель планетарный;
• смеситель тарельчатый.

Чаще всего можно встретить смесители роторные и планетарные, а также их комбинированные разновидности. Состоят они из двигателя, передающего вращение на рабочие поверхности – лопасти (их количество может варьироваться от двух до десяти).

Такой смеситель присутствует в конструкции РБУ-2Г-15Б.

Более интересен и необычен смеситель тарельчатого типа. Им оснащаются некоторые модели заводов, выпущенные компанией Elkon.

Преимущество данного вида смесителя в том, что его конструкция позволяет более интенсивно перемешивать бетон благодаря укорочению путей перемещения.

В качестве рабочих поверхностей выступают лопатки, вынесенные на некоторое расстояние от центра тарелки при помощи специальных изогнутых стержней. Оснащается таким бетономесителем завод Quick Master 35.

Комфортабельность эксплуатации бетонного завода

Многие бетонные заводы рассчитаны на круглогодичную эксплуатацию. Следует обязательно учитывать это, выбирая какую-то определенную модель.

Если планируется выполнять работу в сложных погодных условиях, – пониженные или повышенные температуры, высокая или низкая влажность, – стоит обратить внимание на модели заводов, которые снабжаются специальными кабинами для оператора.

Большинство производителей не заботятся о комфорте людей, которые будут выполнять различные работы для обеспечения непрерывного производства. Например, Альфа-СПК выпускает мини-бетонные заводы ВНВ-25.

В своей конструкции они имеют только самое необходимое – то, что нужно для производства. Elkon выпускает продукцию, которая оснащается специальной кабиной для оператора.

В ней имеется установка климат-контроля и другие опции для обеспечения удобства. Конечно же, за комфортность приходится доплачивать.

Материал, из которого изготавливается конструкция

Производство бетона – процесс сложный, сопряженный с довольно большим количеством факторов, которые негативно влияют на металл.

Она позволяет защитить самые важные детали, несущие наибольшую нагрузку во время эксплуатации:

• лестницы;
• разнообразные площадки для обслуживания оборудования;
• роликовые опоры;
• крышки смесителей;
• различные дозаторы и другие важные компоненты;
• рабочие элементы.

Габаритные размеры, сложности транспортировки и сборки

Несмотря на то, что заводы называются «мини», размеры их довольно внушительны.

Поэтому при транспортировке порой могут возникать некоторые сложности. Но большинство производителей стараются конструировать свою продукцию таким образом, чтобы она занимала минимальное количество места в собранном состоянии.

Чаще всего мини-завод можно разместить в одной-двух фурах, которые в состоянии перевезти один тягач. Тем не менее, транспортировка не так проста.

Также порой возникают сложности в процессе установки. Некоторые заводы требуют наличия специального фундамента для монтажа установки по производству бетона. Например, такими являются модели компании Elkon.

Мини-бетонный завод РБУ-2Г-15Б можно расположить просто на ровной и твердой поверхности. ВНВ 25 оснащается с завода специальной платформой, на которую его необходимо устанавливать. Это делает монтаж простым и незатруднительным процессом.

Потребляемая мощность завода

Практически на всех заводах рассматриваемого типа используются электродвигателя для приведения в действие рабочих механизмов.

Поэтому особое внимание производитель всегда уделяет мощности, которую потребляет завод рассматриваемого типа. Чаще всего она обычно не превышает порядка 20 кВт. Завод ВНВ 25, который производит 20-25 м3 продукции в час, потребляет мощность 12,5 кВт/ч, из которых:

• двигатель скипа – 5,5 кВт/ч;
• двигатель бетономесителя – 6,6 кВт/ч;
• мощность насоса – 0,75 кВт/ч.

Приблизительно такие характеристики и в таком же соотношении имеют другие аналогичные заводы. Соответственно, чем больше производительность завода, тем большую мощность он потребляет.

Очень часто с этим связаны определенные трудности, так как для обеспечения нормальной непрерывной работы требуется подведение трехфазной сети, которая должна представлять собой силовые линии большого сечения.

Стоимость метра такого кабеля довольно высока, и это сразу существенно увеличивает себестоимость монтажа. Кроме того, стоимость электроэнергии также стоит учитывать.

Незаменимый при строительстве автобетоносмеситель КамАЗ-6520, технические характеристики которого позволили добиться сохранения целостности раствора, доставляет строительную смесь к месту проведения работ в самые короткие сроки.

А здесь можно узнать, как правильно изготовить виброплиту своими руками.

Статья, которая находится по ссылке http://spez-tech.com/tehnika/selhoz/uborochnaya/kombayn-nyu-holland-opisanie-i-raznovidnosti.html позволит узнать о зерновом комбайне Нью Холланд, технические характеристики которого исключают большой расход топлива и масла.

При непрерывном производстве счета за электричество будут набегать довольно быстро.

На сегодняшний день существует большое количество разнообразных производителей мини-бетонных заводов.

Это позволяет выбрать именно ту модель, которая необходима для выполнения определенного объёма работ, таких как производство каких-либо стройматериалов или же непосредственное осуществление строительства.

Самое важное – учесть при выборе модели все её плюсы и минусы: простоту или сложность транспортировки и установки, комфортность в работе, производительность.

Стоит отдавать предпочтение надежным и именитым фирмам-производителям, которые давно присутствуют на рынке и хорошо себя зарекомендовали. Это позволит предотвратить возникновение различных проблем при установке завода и наладке производства.

А о том, как устанавливается мини-бетонный завод, можно узнать, посмотрев следующее видео: