Как изготовить вибратор для бетона своими руками

Одним из наиболее часто используемых материалов в строительстве является бетон, так как он обладает отличными эксплуатационными характеристиками и чрезвычайно долговечен.

Но для придания ему таких качеств требуется правильно подготовить его к заливке. Дело в том, что при смешивании однородной массы в специальном миксере раствор обогащается воздухом.

Его присутствие делает материал неоднородным. Текучесть его снижается, он теряет свою прочность при застывании.

Во избежание пузырьковых образований перед заливкой следует применять специальный инструмент – вибратор для бетона.

Он не только позволит удалить воздух из раствора, но также сделает его более текучим, что позволит максимально хорошо заполнить форму для заливки.

Можно приобрести вибратор в магазине или же сделать его самостоятельно, потратив намного меньшую сумму денег.

Принцип работы вибратора для бетона

Прежде чем приступить к изготовлению рассматриваемого инструмента, следует понять принцип его работы, – это важно для правильной сборки конструкции.

Он основывается на том, что рабочая поверхность вращается под воздействием специального электроинструмента на большой скорости, преобразуя движение вращения в колебания.

Знаете ли вы, что мотопомпа для сильнозагрязненной воды может работать на дизельном топливе и имеет два фильтра очистки?

Насколько цены на фронтальный погрузчик zl50g зависят от его технических характеристик вы узнаете здесь, а также поймёте, какие показатели делают эту технику популярной.

Сильная вибрация приводит раствор в движение, весь воздух под ее воздействием начинает подниматься вверх. Таким образом, он удаляется из смеси.

Что потребуется для изготовления?

Для изготовления рассматриваемого устройства потребуются следующие предметы:

• электроинструмент, создающий вращательное движение;
• стальная трубка, диаметр которой должен быть не менее чем 50-60 мм, длина – 50-60 см;
• стальной стержень большей длины, чем трубка. Диаметр его – 15-20 мм;
• короткий кусок прямоугольного стержня (длина и другие габаритные размеры выбираются произвольно);
• пара подшипников, размеры которых должны позволять поместить внутри них стержень и прочно закрепить его изнутри трубки;
• прочная втулка, которая герметично закроет вращательный тракт вибратора;
• гидроизоляционный шланг, имеющий внутреннее армирование (длина не более 1,5 м). Можно использовать трос для прочистки канализации, он отлично подойдет в данном случае;
• изоляция для защиты рабочих поверхностей;
• хомуты, которые могут обжать трубку диаметром 50-60 мм.

Самой важной частью является механизм, который будет приводить в движение всю конструкцию.

В роли него может выступать дрель, мощность которой должна приближаться к 1 кВт, либо перфоратор, который может работать в режиме сверления в течение долгого времени (его мощность должна быть не менее чем 1,5 кВт).

Также стоит очень внимательно отнестись к выбору материала, из которого будут изготовлены все составные части вибратора. Дело в том, что цементный раствор – чрезвычайно агрессивная среда.

При контакте с любой поверхностью она может оказывать сильное воздействие. Потому стоит остановить свое внимание на стержнях, трубках и подшипниках, которые выполнены из высокопрочной нержавеющей стали с высоким содержанием углерода.

В противном случае после нескольких применений устройство может просто выйти из строя из-за механической поломки и покроется слоем ржавчины, что недопустимо.

Особое внимание необходимо уделить самим подшипникам. Они должны быть рассчитаны на довольно большую нагрузку во время работы, так как бетон имеет относительно высокую плотность, и сопротивление среды будет чрезвычайно сильным.

При использовании материалов малой прочности они могут попросту не пережить даже одного цикла работы.

При конструировании необходимо максимально защитить поверхности подшипников от попадания различных песчинок и других частиц, которые выступают в роли абразива.

Они могут либо привести к поломке подшипников, либо существенно снизить их ресурс. В таком случае придется тратить средства и время на замену данных элементов механизма.

Для трубки, которая является самой габаритной деталью в конструкции, можно применить обычный садовый шланг. Его преимущество в цене: при повреждении или другой непредвиденной ситуации можно попросту выкинуть старый и приобрести новый.

Сборка рабочей части вибратора для бетона

В первую очередь следует взять длинный стальной стержень, который будет выступать в роли вала. Он будет передавать вращательный момент от дрели или перфоратора.

Следует придать одному из концов такую форму, которая сделает соединение с патроном инструмента наиболее прочным. Если будет использоваться дрель, то стоит сделать конец стержня в форме шестигранника.

Если же применяется перфоратор, необходимо приварить хвостовик, который нужен для использования данного инструмента (SDS+, SDS Max). Можно отпилить его от вышедшей из строя оснастки: сломанного бура, пики или чего-то подобного.

После того как предыдущий этап работы завершен, следует присоединить к округлому стержню прямоугольный. Сделать это можно при помощи электрической или газовой сварки.

Необходимо лишь проследить за качеством шва – оно должно быть максимально высоким. Так как данный узел несет максимальную нагрузку, при плохом качестве соединения механизм выйдет из строя довольно быстро.

Полученная конструкция во время вращения всего механизма будет сдвигать трубку и присоединенный к ней трос в поперечном направлении. Это и будет создавать вибрацию, необходимую для удаления воздуха из раствора.

Когда центральная часть полностью собрана, можно приступать к следующему этапу сборки, самому важному. При помощи различного подсобного инструмента (молотка, пассатижей и тисков) необходимо поместить полученный стержень внутрь двух подшипников.

Если имеется такая необходимость, толщину его можно уменьшить при помощи болгарки, напильника или наждака. Осуществив подгонку и запрессовку в подшипники, полученную конструкцию следует поместить в трубку.

Стальной стержень должен свободно вращаться там, не встречая сопротивления.

После этого трубку желательно (но не обязательно) поместить в какую-либо защитную оболочку, которая бы не давала соприкасаться поверхности вибратора с раствором. Сделать это очень просто: нужно подобрать силиконовый или резиновый шланг подходящего диаметра и длины.

После этого поместить трубку в эту оболочку, а концы стянуть специальными металлическими хомутами, которые можно приобрести в любом магазине сантехники.

Когда этот этап завершен, следует подобрать прочную втулку, которая могла бы без затруднений быть закреплена на конце стержня со стороны, обратной хвостовику.

После того как данный процесс выполнен, следует соединить втулку с вибрационным тросом, который обычно применяется для работы с большими объёмами. Сделать это можно несколькими способами.

Соединение троса и стальной трубки

Первый способ – самый простой и быстрый: нужно просто просверлить отверстие на конце втулки и при помощи болта, гайки и граверных шайб прикрутить трос.

Присутствие граверных шайб просто обязательно, так как от сильной вибрации резьбовое соединение открутится довольно быстро, если не будет данной детали.

Второй способ – более сложный и трудоемкий: присоединение при помощи электросварки. Для выполнения данной операции необходимо обзавестись второй втулкой, которая будет прочно соединена с тросом.

Данное соединение также можно выполнить при помощи газовой сварки. После того как все готово, втулки просто свариваются.

Изоляция троса

Оптимальным вариантом для вибрационной рабочей части, расположенной на конце трубки, будет обычный сантехнический трос, применяемый для прочистки канализации.

Он обладает высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, хотя некоторые недобросовестные производители используют низкосортную сталь, которая ржавеет даже без непосредственного контакта с водой. Этот момент очень важен.

Если вам повезло и имеется трос из высокопрочной стали, которая полностью невосприимчива к коррозии, то можно просто присоединять его к трубке.

В противном случае, если трос покрывается ржавчиной, необходимо защитить его от непосредственного контакта с раствором, который содержит большое количество воды.

Делается это при помощи обычного садового шланга: он одевается на трос и закрепляется хомутами. Важно лишь выбрать достаточно гибкий материал, так как трос будет совершать движения с большой амплитудой.

При недостатке гибкости шланг быстро выйдет из строя (порвется). Также следует внимательно следить за прочностью его крепления.

Выполняется оно при помощи специальных хомутов, которые для надежности помещаются в трех местах (в начале, середине и конце).

Если есть возможность, то следует на конце троса закрепить утяжелитель – стальной стержень длиной 100-200 мм и толщиной 20 мм. Эта конструкция понадобится для работы с растворами малой плотности.

Какие инструменты и материалы необходимы для создания виброрейки своими руками, и какова будет мощность изготовленного прибора?

В этой статье http://spez-tech.com/tehnika/selhoz/dlya-sadovodstva/rotornaya-kosilka-k-motobloku-neva.html описаны все виды роторных косилок к мотоблоку Нева.

А здесь вы можете сравнить известные марки прицепных мини-экскаваторов и узнать отзывы специалистов о данной технике.

Используя вибратор для бетона, можно существенно упростить и ускорить процесс заливки фундаментов или иных строительных конструкций. При удалении воздуха из раствора увеличивается прочность бетона и конструкций, которые выполнены из него.

Таким образом, применение вибратора обязательно на любой стройке. Самостоятельная сборка позволит сэкономить существенное количество финансов, так как рыночная стоимость профессионального вибратора довольно велика.

Посмотрим следующее видео и узнаем, как функционирует вибратор для бетона на основе электрической дрели: